Kendskab til vakuum disk filter basics kritisk at bruge?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

er bredt anvendt af flere og flere virksomheder på grund af sin høje effektivitet og kontinuerlig drift. For nogle virksomheder, der lige er kommet i kontakt med dette udstyr, dybtgående forståelse af det grundlæggende og mastering af den korrekte brug af udstyret er nøglen til at give fuldt spil til dens ydeevne.Vakuum diskfilter

Den grundlæggende viden: afsløre mysteriet med vakuum diskfilteret

Grundlæggende definition:

Vakuum diskfilter er en slags udstyr, der realiserer den kontinuerlige adskillelse af fast og flydende ved hjælp af vakuum negativt tryk som en strømkilde og afhængig af den roterende disk sæt. Det har denne flyvende skovl bredere anvendelse på mange områder som minedrift, kemisk industri, miljøbeskyttelse osv., og er i stand til at håndtere en række forskellige typer materialer som slam, slam, slam og så videre.

Den centrale struktur:

Udstyret består hovedsageligt af fem centrale dele.

1 af

Filterskivegruppen er kernearbejdsområdet, der består af 6-20 runde filterskiver, overfladen af skiven er dækket med filterklud eller membran, dens vigtigste rolle er at beholde faste partikler.

2 af

Vakuumsystemet består af en vakuumpumpe og gas-væske separator, kan stabiliseres onkel -0.05-0.08MPa negativt tryk.

3 af

transmission mekanisme gennem hastighedsreduktoren til at drive disken til at rotere med en hastighed på 1-5 rpm for at sikre kontinuiteten af hele adskillelsesprocessen; Slurry tank bruges til at holde slurry til at blive behandlet, og dets flydende niveau kan justeres automatisk; Kontrolsystemet vedtager PLC intelligent styring; Kontrolsystemet vedtager PLC intelligent styring.

4 af

Slurry tank bruges til at holde slurry til at blive behandlet, og dets niveau kan justeres automatisk.

5 af

Styringssystemet vedtager PLC intelligent styringsteknologi, som er i stand til realtidsovervågning og kontrol af parametre som vakuumgrad og rotationshastighed.

Omfang af anvendelse:

Vakuum diskfilter har stærk tilpasningsevne til materialer og kan håndtere slam med fast partikelstørrelse på 0,1-100μm og koncentration på 10%-60%. Det er især værd at nævne, at det er fremragende i håndtering af høj viskositet og fine partikelmaterialer, hvilket er en fordel, at traditionelle plade- og rammefilterpresser og andet udstyr ikke har.

Brug af metoder: standardisering af driften af hele processen fra start til lukning

1. forberedelse

Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om filterpladen er intakt, om den er brudt eller tilstoppet; for at bekræfte, at forbindelsen af vakuumlinjen er stram, kan der ikke være nogen lækage; kontrollere slurry groove om der er skrald, for at forhindre skrald skraber filterpladen, og samtidig i henhold til materialets egenskaber at vælge mængden af typen af filterplade.

2. afStart af operationen

1 af

Start vakuumpumpen, vent, indtil vakuumet stabiliseres ved den indstillede værdi, tænd slurryoverførselspumpen, indsprøjt slurry i slurrytanken og styr væskeniveauet i en position, der kan oversvømme 1/3 af filterdiskens diameter.

2 af

Start transmissionsmekanismen, så diskgruppen begyndte at rotere, på dette tidspunkt for at observere dannelsen af filterkage, hvis kagen er for tynd, kan du passende reducere diskens rotationshastighed eller øge koncentrationen af slam.

3 af

Finjuster parametre gennem kontrolsystemet for at sikre, at tykkelsen af filterkagen er ensartet, og vandindholdet kan opfylde standardkravene.

3 afOperationsovervågning: I processen med udstyrets drift er det nødvendigt at være opmærksom på tre indikatorer.

1 af

Hvis vakuumgraden pludselig falder, kan det være tilfældet, at rørledningen har et lækage eller filterpladen er brudt, på dette tidspunkt er det nødvendigt at stoppe maskinen i tide til inspektion;

2 af

For at observere, om filterkagen kan fjernes helt, hvis filterkagen rester, skal du justere skraberens vinkel;

3 af

Vær også opmærksom på, om flydende niveau af slurry tank er stabil, flydende niveau er for lav vil føre til utilstrækkelig adsorption af filter disk, flydende niveau er for høj kan oversvømme.

4 afShutdown og vedligeholdelse

Når du stopper, skal du først slukke slurryoverførselspumpen, vente, indtil slurrytanken tømmes, slukke overførselsmekanismen, og endelig slukke vakuumpumpen; efter slukningen skal filtertøjet rengøres, og det resterende materiale på overfladen af filtertøjet kan skylles med højtryksvand.Hvis overbelastningen af filtertøjet er mere alvorlig, kan du bruge fortyndet slurry nedsænkning i 30 minutter før skylling; ugentligt behov for at kontrollere slid og slid af filtertøjet, månedligt for at tilføje smøreolie til overførselsmekanismen, kvartalsvis vakuumpumpe overhaling for at sikre, at udstyret kan være en langsigtet stabil drift.

Den faktiske driftssag af en miljøbeskyttelsesvirksomhed viser, at efter drift i stram overensstemmelse med specifikationerne er fejlfrekvensen af udstyret blevet reduceret med 70%, filterkludets levetid er blevet forlænget til mere end 3 måneder, og forarbejdningseffektiviteten har altid været i stand til at opretholde ved designværdien på mere end 95%.