Hvilke fordele kan du bringe til din virksomhed ved at vælge et vakuumbeltfilter?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Hvad er vakuum belt filter?

Vakuumbælte filtersom en avanceret fast-flydende adskillelsesanordning, er kernen i dens drift afhængig af den stærke strøm, der genereres af vakuumnegativt tryk, ved hjælp af den kontinuerlige cirkulation af ringfilterbæltet for at opnå målet om fast-flydende adskillelse.

Arbejdsprincippet

Materialet spredes jævnt på filterbæltet, når bæltet begynder at bevæge sig, vil materialet gå ind i vakuum adsorptionsområdet i rækkefølge. I dette område, ved hjælp af negativt vakuumtryk, ekstraheres væsken i materialet hurtigt, mens de faste partikler holdes på filterbæltet, gradvist akkumulerer for at danne en kage. Som filterbæltet fortsætter med at bevæge sig fremad, vil den endelige kage automatisk blive frataget filterbæltet, så færdiggørelsen af en komplet kontinuerlig adskillelsesproces.

Horisontalt bælte filterdygtigt integrerer vakuum adsorptionsteknologi, mekanisk transportteknologi og automatiseringskontrolteknologi og andre avancerede teknologier. Sammenlignet med traditionel intermitterende filtreringsudstyr har det betydelige fordele i filtreringseffektivitet, driftssikkerhed og grad af automatisering osv. Det er et ideelt og effektivt alternativ til traditionel intermitterende filtreringsudstyr.

Brugen af vakuumbæltefilter, i sidste ende, hvor er godt?

Sammenlignet med plade- og rammefilter, centrifugalfilter og andet traditionelt udstyr afspejles dets fordele i multi-vedligeholdelse, direkte eh at løse virksomhedens produktion af mange smertepunkter.

Fordele med dimension	Embedded	Fordele i forhold til traditionelt udstyr (såsom plade- og rammefiltre)
Kontinuerlig operationel effektivitet	Kontinuerlig drift i 24 timer uden hyppige opstart og nedlukninger, med stabil proceskapacitet (en enkelt enhed processorkapacitet op til 1-50m3/h)	Pladen og rammen skal monteres og demonteres hyppigt, kagen skal losses, og den fungerer intermittent, hvilket resulterer i en effektivitet på kun 60-70%
Graden af automatisering	Automatisk fodring, filtertørklæde rengøring og filterkage stripping kræver kun 1-2 personer til overvågning, reducerer manuel indgriben	Pladen og rammen kræver manuel lastning og aflæsning af pladerne, hvilket er arbejdskrævende og modtageligt for menneskelige fejl
Materiel tilpasning	Det er velegnet til forarbejdning af materialer, der spænder fra 0,1 μm til 5 mm i partikelstørrelse, såsom mineralpulp, slam og krystallinske stoffer, ved koncentrationer på 5% til 60%	Centrifugalfiltre er tilbøjelige til at blokere med materialer med høj viskositet, og plade- og rammefiltre har dårlig opbevaringseffekt for fine partikler
Filter kage tørhed	Vakuumadsorption kombineret med filterbæltspresning kan reducere fugtindholdet i filterkagen til så lavt som 15%-30% (afhængigt af materialet), hvilket reducerer efterfølgende tørringskostnader	Fugtindholdet af pladen og rammefilterkagen er normalt 30%-50%, hvilket kræver yderligere tørring i den efterfølgende proces, hvilket øger energiforbruget med 20% eller mere.
Miljøbeskyttelse og energibesparelse	Genvindingshastigheden af filteret er over 95%, og filteret kan rengøres og genbruges.	Traditionelleudstyroplevelserhøjfiltreringatelstrænerandrekræverfrekventeplaceringfilterklæder,hvilketkanasileadtosekundærforurening

Applikationer

Med bred anvendelighed indtager horisontalt vakuumbæltefilter en uundværlig position i mange industrier, især velegnet til de scenarier, der skal behandle materialer i store mængder og kræver kontinuerlig produktion:

Minedrift

Behandling af guld og kobber tail slurry, adskille fugt af jern og zink koncentrater for at reducere transportomkostninger.

Den kemiske industri

adskillelse af krystalliserede materialer såsom kaliumnitrat, genanvendelse af moderlikør fra pesticidproduktion.

Miljøbeskyttelse

Kommunal liv, trykning og farvning slam og skraldetæppe affugtning rester.

maden

Starch produktion adskillelse af stivelsesmælk, juice filtrering og dråber fjernelse, sukker plant adskillelse af melasser og sukkerrester.

Farmaceutiske

Filtrering og rensning af traditionel kinesisk medicin ekstrakt, adskillelse af antibiotikum fermentering væske i henhold til GMP standarder.

Bygningsmaterialer

Filtrering af glas i keramiske fabrikker, adskillelse af gypsumproduktion og affaldsvæske af gypsumdihydrat.

Disse industrier har høje krav til adskillelse effektivitet og miljøbeskyttelse, og det horisontale bælte filter kan præcist opfylde disse krav.

Det er det presserende behov for virksomhedens udvikling og kontinuerlige teknologiske fremskridt, der gør vakuumbæltefilteret bredt anvendt.Her ser vi på, hvad brugen af vakuumbæltefilter kan bringe til virksomheden.

Omkostningsreduktion og effektivitet

nu stigende omkostninger til arbejdstagere, virksomheder naturligt foretrækker automatiseret udstyr, med evnen til at køre kontinuerligt, reducere tabet på grund af nedetid.

Miljøstandarder

I øjeblikket bliver emissionskontrollen af spildevand og affaldsrester mere og mere strenge, og det traditionelle udstyr er ofte svært at opfylde standarderne, mens vakuumbæltfilteret med sine fremragende filtreret genanvendelse og lave emissionsegenskaber effektivt kan hjælpe virksomheden med at undgå miljøbeskyttelsesbøder.

Materialet er komplekst og variabelt

I den nuværende industrielle produktion er materialets sammensætning mere og mere kompleks, det traditionelle udstyr er ofte ude af stand til at klare komplekse materialer, mens vakuumbeltfilteret med sin brede tilpasningsevne nemt kan håndtere de fleste materialer.

Automatisk produktion

Horisontalt vakuumfilter kan sømløst tilsluttes PLC-systemet og MES-systemet for at realisere fjernovervågning og data tracking, som perfekt opfylder behovene i moderne produktion.

Sammenfatning af:

Essensen af vakuumbælte filter er at løse de traditionelle fast-flydende adskillelsesudstyr med lav effektivitet, høje omkostninger og dårlig tilpasningsevne gennem de tekniske egenskaber af "kontinuerlig + automatisering + høj tilpasningsevne".