Produktoversigt

Den kontinuerlige roterende vakuumfilter en uundværlig fast-flydende adskillelse enhed i moderne industri, har vundet udbredt favør blandt virksomheder på grund af dets unikke driftsprincip og høj effektivitet ydeevne. Dette udstyr genialt bruger vakuum negativt tryk som sin strømkilde, kører specielt designet filterklud til at komme i fuld kontakt med sløret gennem den ensartede rotation af filtertromlen.

Sammenlignet med traditionelt filtreringsudstyr fungerer det kontinuerlige roterende trommefilter exceptionelt godt med hensyn til energibesparelse og reduceret forbrug, hvilket effektivt opnår en perfekt kombination af høj effektivitet og energibesparelser.

Arbejdsprincippet er:

Arbejdsprocessen med det kontinuerlige roterende vakuumfilter er primært afhængig af trommeens roterende bevægelse og præcis vakuumzonestyring.Dens kerneprincip indebærer at udnytte trykforskellen mellem trommeens indre og ydre for at fuldføre filtreringsprocessen.

Fase af fast-flydende adskillelse:Trommelen roterer med en lavere hastighed, delvist nedsænket i tanken indeholdende sløret. Området i kontakt med flydende overflade defineres som "filtreringszonen", og vakuumsystemet aktiverer samtidig sin sugefunktion, hvilket skaber et negativt trykmiljø inde i trommelen. Drivet af trykforskellen passerer den flydende fase i sløret gennem filtertøj og porer, der dækker trommeoverfladen, og suges ind i trommehulen via indre rør; mens de faste partikler tilbageholdes af filtertøj, der gradvist akkumuleres på den ydre overflade af filtertøj danner et porøst "filterkage lag".

Fase af udrensning:Da trommelen fortsætter med at rotere, kommer filtertørklædet med filterkagen ind i "vaskezonen". Sprøjtemusklerne, der er forudindstillet i denne zone, aktiverer, jævnt sprøjtende vaskeopløsningen på overfladen af filterkagen. Under vakuumsugning trænger vaskeopløsningen ind i filterkagen, opløser og fjerner opløselige urenheder. Afhængigt af proceskravene kan vaskeopløsningen indsamles via uafhængige rørledninger til separat behandling eller blandes med filtratet og frigives sammen.

Fjernelse af fugtfaser:Den vaskede filterkage går ind i "tørringszonen" som tromlen roterer. I denne zone er sprøjtesystemet slukket, og kun vakuumsugningsfunktionen forbliver aktiv.

Filtrering af kage:Når trommelen roterer til "udladningszonen", slukkes vakuumsystemet, og trommens indre vender tilbage til atmosfærisk tryk. På samme tid klæber skraberen enheden tæt på overfladen af filtertøjet, fuldstændig skrælning af den tørrede filterkage fra filtertøjet. Filtertøjet efter skrælning går ind i rengøringsstationen, hvor resterende filterkage skrot og urenheder fjernes gennem højtryksskylling.

Dens kernekontrolkomponent, "fordelingshovedet", skifter dynamisk mellem vakuum- og atmosfærisk trykstater for nøjagtigt at opdele de funktionelle zoner, hvilket sikrer, at filtrerings-, vaske-, tørre- og aflæsningsfaserne udføres effektivt i den indstillede sekvens og dermed opnår kontinuerlige produktionsoperationer.

  

Anvendelsesområder

Rotary kontinuerlige filtre, med deres høje effektivitet og kontinuerlige driftsmuligheder, har fundet udbredt anvendelse i industrielle sektorer med klare krav til fast-flydende adskillelse.

Den kemiske industri:De kan anvendes til filtrering og forarbejdning af krystalliseringsvæsker fra kemikalier, uorganiske salte og farveintermediater, hvilket opnår effektiv fast-flydende adskillelse.

Minedrift og metalindustri:De kan filtrere koncentreret fra mineral flotation og udføre fast-flydende adskillelse af metal saltopløsninger, hvilket forbedrer ressourceudnyttelse.

Fødevareindustrien er:De spiller en afgørende rolle i stivelse dehydrering, sukker krystallisering filtrering, og fast-flydende adskillelse i sojaprodukter produktion, der sikrer kvaliteten og effektiviteten af fødevareproduktion.

Miljøbeskyttelse af industrien:De er velegnede til slam dehydrering i spildevandsbehandlingsprocesser, såsom aktivt slam og kemisk slam, og kan også opnå effektiv inddrivelse af industrielle spildevandsrester, hvilket bidrager til miljøbeskyttelsesindsatsen.

Den farmaceutiske industri:De kan anvendes til filtrering af antibiotiske fermenteringsvæsker og udførelse af fast-flydende adskillelse af vigtige ekstraktionsvæsker.

Kontinuerligt roterende filter Hovedkomponenter:

Det kontinuerlige roterende vakuumfilter opnår effektiv og stabil drift gennem det koordinerede samspil mellem dets kernekomponenter.Dens hovedkomponenter kan opdeles i tre kategorier: kernefiltreringskomponenter, strøm- og negativtrykskomponenter og auxiliære funktionelle komponenter.

Core filtreringskomponenter

Vejen til:Den centrale driftskomponent af udstyret, typisk cylindrisk i form. Materialet vælges baseret på slurryens egenskaber, typisk rustfrit stål 304/316L, glasfiber eller gummi, med korrosionsbestandighed. Overfladen er jævnt fordelt med 0,5-2mm filterporer, dækket med filterklud. Under drift er den delvist nedsænket i slurrytanken, roterende til sekventielt fuldstændig filtrering, vask, tørring og dræning. Det indre rum er opdelt i filtrering, vask, tørring og dræningszoner af en distributionshoved, der sikrer en sømløs kontinuitet mellem hvert trin.

Filter af klud:Trommens overfladefiltrationsmedium, lavet af polyester, nylon, polypropylen eller rustfrit stål mesh, afhængigt af slurryens egenskaber. Det skal være modstandsdygtigt over for syre og alkali, slidstærkt og have porestørrelser egnet til at holde partikler. Dens funktion er at afbryde faste partikler for at danne en filterkage, så væsken kan strømme gennem trommelen, derved bestemme filtreringseffektiviteten og filtreringskagen renhed.

Slurry tanks er:Holder sløret til at blive filtreret, typisk rektangulært i form, med det samme korrosionsbestandige materiale som tromlen.Nogle modeller omfatter en blandingsanordning for at forhindre fastsættelse og opretholde ensartet koncentration.Den nederste del af tromlen er nedsænket, med justerbar nedsænkning dybde påvirker dannelsen af en 3-20 mm tyk filterkage.

Distributionshoved (Vacuum Distribution Valve)Den "forbindelseshub" mellem trommelen, vakuumsystemet og atmosfærisk trykrør, fastgjort i den ene ende af trommens akse. Den har en ringformet kanal, der svarer til trommens funktionelle zoner. Når trommelen roterer, forbinder den automatisk filtreringszonerne til vakuumsystemet for at skabe et vakuum, og forbinder udladningszonen til atmosfærisk tryk eller komprimeret luft, hvilket gør det muligt at skifte tryk for at sikre kontinuerlig drift.

Power og negative trykkomponenter 

Transmissionssystemet er:Bestående af en motor, reducer og transmission gear, det driver rotoren til at rotere med en konstant hastighed. hastigheden kan justeres ved hjælp af en variabel frekvens motor til at imødekomme forskellige slurry filtrering hastigheder, såsom reducere hastigheden for høj viskositet slurry for at sikre filter kage tykkelse.

Vakuumsystemet er:Kernen strømkilde til filtrering, der består af en vandring / rotor vakuumpumpe, gas-væske separator og vakuum rørledning. Det skaber et vakuum inde i den roterende tromme, fremme væskestrømmen gennem filterklud for at opnå filter kage vask og tørring.

Hjælpende funktionelle komponenter

Uddrag af udstyr:Består af rustfrit stål eller tungsten carbide scrapers og scraper justeringsbremser, installeret på ydersiden af den roterende tromme i udladningszonen. Under drift følger scrapers tæt filtret klud for at fjerne den tørrede filterkage, med direkte justerbar vinkel spacing for at sikre grundig udladning uden at beskadige filtret klud. Nogle modeller er udstyret med en bæltetransportør til automatisk overførsel af filterkagen.

Vaskesystemet er:Består af en vaskevæske opbevaringsbeholder, sprayrør i vaskezoner 1-3 og flowkontrolventiler. Vaskevæske sprøjtes på filterkagen for at fjerne opløselige urenheder og forbedre kage renhed. Vaskevæsken vakuumeres enten ind i tromlen til separat indsamling eller blandes med filtratet.

Inkluderer filterkludspændende ruller på begge sider af tromlen og højtrykssprayrør bag udledningszonen.Udstyr til vedligeholdelse af klud:

Kontrolsystem: Typisk bruger en PLC med en berøringsskærm til at overvåge parametre som vakuumtryk, hastighed, flydende niveau og flow i realtid, der understøtter automatisk justering.

Tilpasset kontinuerlig roterende trommelfilter

I industrier som kemikalier og minedrift, hvor højintensiv kontinuerlig drift er påkrævet, eller i fødevare- og farmaceutiske sektorer, hvor strenge renheds- og overensstemmelsesstandarder skal opfyldes, opretholder vakuumtrommelfilteret konsekvent høj effektivitet og stabilitet.

Vi ved alle, at pålidelig udstyr er den sande nøgle til ro i sindet. derfor, ud over at tilpasse maskintypen efter dine behov, vil vi også vejlede dig om, hvordan du bruger det, og du kan kontakte os når som helst for eventuelle problemer.

Hot Tags: