er blevet det foretrukne valg for mange virksomheder på grund af sine tre kernefordele: teknisk tilpasningsevne, operationel stabilitet og omkostningseffektivitet.Vakuum Rotary Trommel Filter
Uanset om det er fine partikel suspensioner eller kolloider med høj viskositet, kan forskellige slurry håndteres.Justering af filterklud, trommehastighed og vakuumgrad i henhold til slurryens situation kan opnå en effektivitet på over 90% i fast-flydende adskillelse, der løser problemet med ufuldstændig adskillelse i traditionel udstyr.Effektiv tilpasning til flere arbejdsforhold:
Det kommer med automatisk fodring, aflæsning og filtertørklæde rengøringsfunktioner, der eliminerer behovet for hyppigt manuelt arbejde. Sammenlignet med manuelt udstyr, kan det spare mere end 60% af arbejdskraftomkostningerne og undgå udsving i filtreringseffektivitet forårsaget af forskelle i manuel drift.Automatisk omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring:
De centrale komponenter i tromme- og vakuumsystemet er fremstillet af slidstærke og korrosionsbestandige materialer, såsom 304/316 rustfrit stål og siliciumkarbidbelægning, som kan fungere stabilt i gennemsnit mere end 8000 timer.Stabil drift og lave vedligeholdelsesomkostninger:
Vakuumrørledningen er blevet optimeret og udstyret med energibesparende vakuumpumper. Energiforbruget pr. filtreringsområde er 15% -20% lavere end branchens gennemsnit.Derudover kan det opnå tør udledning af filterrester og genvinding og genbrug af filtrat, der opfylder behovene for miljøemissioner og ressourceanvendelse.Lavt energiforbrug i overensstemmelse med miljømæssige krav:
kan tilpasse udstyr med specielle materialer eller skraber / spiraludladning og opvarmning jakke efter brugerens behov, såsom korrosivitet, temperatur, solidt indhold af sløret og produktionskapacitetskrav på 0,5-50 kvadratmeter filtreringsareal, der dækker flere industri segmentering behov.Stærke tilpasningsevner:

Struktur af Vakuum Rotary Drum Filter
Yinuo vakuum roterende trommefilter vedtager et modulært design, med en kerne struktur bestående af seks moduler: trommekomponenter, vakuumsystem, transmissionssystem, fodrings- og aflæsningssystem, rengøringssystem og styringssystem.
| Kernemodul | Nøglekomponenter | Funktion og rolle | Fælles materialer |
| Vejkomponent | Drum krop, filter klud, distributionshoved | Filtreringskernen fuldender processen med "sugningsfiltrering tørring udladning" under rotationen af tromlen; Distributionshoved styrer vakuum / blæsning switch | Tromme: 304/316 rustfrit stål; Filterklud: polyester/nylon/PTFE (valgt efter slurry); Distributionshoved: støbt jern + slidbestandig legering |
| Vakuumsystem | Vakuumpumpe, vakuumtank, rørledning | Tilvejebringe et stabilt vakuummiljø og udtrække filtratet; Vakuumtankbuffertrykfluktuation | Vakuumpumpe: vandring/root type; Rørledning: rustfrit stål/UPVC |
| transmissionssystem | Motor, reducer, kæde / gear | Kør trommelen til at rotere med en konstant hastighed, som kan justeres af en frekvensomformer (0,5-10r/min) | Motor: Variabel frekvensmotor; Reducer: Cycloid pinwheel |
| Føde- og aflæsningssystem | Slurry tank, scraper / spiral aflader | Slurry tanken bruges til at opbevare den filtrerede slurry og opretholde et stabilt flydende niveau; Unloader skaller filterkagen ud af filterklud | Slurry tank: rustfrit stål; Unloader: rustfrit stål (skraber med slidstærkt gummi) |
| Rengøringssystem | Spray pipe, højtryksknude | Rengør resterende filterrester på overfladen af filterklud for at forhindre blokering og forlænge dets levetid | Spray rør: rustfrit stål; Knude: plast / rustfrit stål (justerbar vinkel) |
| Kontrolsystemet | PLC kontrolskabinet, berøringsskærm, sensor | Automatisk styring af fodringshastighed, trommehastighed, vakuumgrad og rengøringsfrekvens; Realtidsvisning af driftsparametre (såsom filtratflowhastighed, filterkage tykkelse) | PLC:Siemens/Mitsubishi; Sensorer: flydende niveau sensor, tryk sensor |
Arbejdsprincippet
Yinuo Vacuum roterende trommelfilter, baseret på princippet om "vakuumsugning filtrering", opnår fuldt automatisk kontinuerlig fast-væske adskillelse ved at rotere tromlen klokkeslæt
Foder infiltration fase (0 ° -30 °)
Den nederste del af tromlen er nedsænket i fodermælken, og væsken er vakuum suget væk. Den faste forbliver på filterpladen for at danne en indledende filterkage, og blanding kan vælges for at forhindre partikler i at sætte sig ned til bunden.
Sugningsfiltreringsfasen (30 ° -150 °)
Tromlen med filterkage forlader sløret, og vakuum fortsætter med at filtrere, hvilket øger tykkelsen af filterkagen til 5-30 mm. Filtratet distribueres gennem en distributionshoved og vakuumrør, og transporteres derefter til den efterfølgende forarbejdningsfase af en centrifugalpumpe.
Tørring af filterkage (150 ° -210 °)
Kontinuerlig vakuumvirkning reducerer fugtindholdet i filterkagen til 10% -30%.
Blæsning af løsningsfasen (210 ° -240 °)
Distributionshovedet skiftes til blæsemodus, og trykluft blæses omvendt fra tromlen, hvilket gør det muligt for filterkagen at adskille sig fra filterpladen for nem aflæsning.
Udladningsfase: 240 ° 300 °
Trommelen roterer til aflæsningsområdet, og skraberen skraber af filterkagen, som falder ind i transportbæltet eller indsamlingsbeholderen til genanvendelse.
Filterklud rengøringsfasen (300 ° -360 °)
Spray rent vand for at vaske de resterende partikler væk i filterpladen, genoprette filtreringseffektiviteten, og rensningsspildevandet kan genanvendes og genbruges.
Ved at fuldføre de ovennævnte 6 trin og kontinuerligt cykle, kan vakuum roterende tromlefilteret opnå fuldt automatisk drift af "fødefiltrering tørring udladning vask" uden at stoppe maskinen.

Grundlæggende funktioner
Effektiv fast-væske adskillelse: Det kan hurtigt adskille faste stoffer og væsker i suspensionen, producere en filterkage med justerbart fugtindhold og afklaret filtrering, der opfylder behovene for efterfølgende filterkage genopretning / behandling og filtrering cirkulation / udledning.
Process tilpasning funktion: justerbar trommehastighed, vakuum grad, fodringshastighed, egnet til filtrering af forskellige materialer, og kan også tilpasse opvarmning og isolering til at håndtere høj temperatur slurry eller let solidificerede materialer som fedt, paraffin, etc. ved ≤ 150 °C, undgå agglomeration.
3. driftsovervågning og beskyttelse: Realtidsovervågning af vakuumgrad, filtreringsflowhastighed og filterkludrensningstryk. unormale parametre vil automatisk alarmere og udløse beskyttelsesmekanismer; Udstyret med en "filterkludsafvigelsesdetektion" -enhed for at forhindre filterkludets afvigelse under drift og undgå et fald i filtreringseffektivitet.
Bekvemt vedligeholdelsesfunktion: Filterpladen vedtager en hurtig udskiftningsstruktur, fastgjort af krøller eller bolte, og kan udskiftes inden for 30 minutter af en enkelt person. Tromlen og distributionshovedet er designet med en "fjernbar og vaskbar struktur", som let kan demonteres under regelmæssig vedligeholdelse for at fjerne resterende materialer og forhindre korrosion.
Produktets egenskaber
Sammenlignet med traditionel vakuumfiltreringsudstyr har Yinuo-enheden seks kernefordele
Kontinuerlig drift er nødvendig for stabilitet
trommelen stopper ikke med at rotere, uden behovet for kortvarig drift af "fødefiltrering afladning" som en plade og ramme maskine.
Slang, velegnet til stor industriel produktion.
Lavt fugtighedsindhold af filterkage og god fast materiale kvalitet
Gennem to-trins dehydrering af "sugningsfiltrering + tørring" og justerbar vakuumgrad er fugtighedsindholdet af filterkage 5% -15% lavere end traditionelle bladfiltre, og energiforbruget af efterfølgende tørringsprocesser kan også reduceres.
Stærk korrosionsbestandighed, i stand til at håndtere forskellige typer materialer
316L rustfrit stål og Hastelloy kan vælges som kerne komponenter, og PTFE materiale med syre, alkali og høj temperatur modstand kan vælges som filter stof.
Høj grad af automatisering og nem drift
Kontrolleres af PLC+touch-skærmen, kan forskellige materialefiltreringsparametre forudindstilles. Ved ændring af materialer skal kun skabelonen justeres uden gentagen debugging. Fjernovervågning kan også installeres, og enhedens status kan ses på en mobiltelefon eller computer.
Små fodaftryk og høj pladsudnyttelse
Udstyret er designet lodret og kompakte, optager 30% -50% mindre plads sammenlignet med vakuumbladfiltre med samme produktionskapacitet, hvilket gør det velegnet til situationer, hvor værkstedspladsen er begrænset.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse
Udstyret med energibesparende vakuumpumper er enhedens energiforbrug lavt, filtratet kan genanvendes og genbruges, og mængden af fast affald, der behandles ved filtrering af kiks, reduceres, hvilket er i overensstemmelse med den nationale politik om "energibesparelse og emissionsreduktion" og "cirkulær økonomi", der hjælper virksomhederne med at reducere miljøbeskyttelsesomkostningerne.
Specifikationsparametre
Specifikationerne af vakuum roterende trommefilter afhænger hovedsageligt af "trommefiltreringsområdet", der spænder fra lille eksperimentel brug til stor industriel brug.
| Specifikation og model (filtreringsområde) | Trommelens diameter (mm) | Trommelens længde (mm) | Hastighedsgrænse (r / min) | Omfanget af vakuumgraden (MPa) | Forarbejdningskapacitet (m 3/h) | Motorens effekt (kW) | Vægt af udstyr (kg) | Gældende scenarier |
| YN-ZG-0 5 | 600 af | 500 af | 0,5 til 8 | -0.06 ~-0.09 | 0,5 til 2 | 0,75 af | 800 af | Laboratorie- og småforsøg |
| YN-ZG 2 | 1000 af | 800 af | 0,5 til 6 | -0.06 ~-0.09 | 2 til 8 | 1.5 af | af 2200 | Små og mellemstore virksomheder (f.eks. fødevarer og lægemidler) |
| YN-ZG 5 | 1200 af | 1400 af | 0,5 til 5 | -0.06 ~-0.09 | 8 til 20 | 3 af | af 4500 | Middel til stor produktion (såsom kemisk og minedrift) |
| YN-ZG10 af | 1600 af | 2000 år | 0,5 til 4 | -0.06 ~-0.09 | 20 til 40 | 5.5 af | af 8800 | Kontinuerlig produktion i stor skala (såsom miljøbeskyttelse, metallurgi) |
| YN-ZG-20 (tilpasset til brug) | 2000 år | af 3200 | 0,5 til 3 | -0.06 ~-0.09 | 40 til 80 | 11 af | 18000 kr. | Ultra store industrielle projekter |
Vakuum roterende trommefilter er almindeligt anvendt i seks industrier, herunder kemisk, minedrift, fødevarer, farmaceutisk, miljøbeskyttelse og metallurgi på grund af sin stærke tilpasningsevne, høj effektivitet og stabil drift.
Kemisk industri: fast-flydende adskillelse af pulvere såsom bariumsulfat og calciumkarbonat, filtrering og rensning af farvestoffer og harpiks og fjernelse af urenheder fra reaktionsopløsninger
Minedrift: Dehydrering af kobber, jern og zinkkoncentrater, såsom kobberkoncentratfilterkage med et fugtighedsindhold på ≤ 15%, for bekvem transport og smeltning; Rensning af kaolin og kvarts sand for at fjerne fine urenheder fra sløret;
Fødevareindustrien: stivelsesmælks dehydrering, adskillelse af stivelse og procesvand; Afklaring af sukkersaft og fjernelse af sukkerrester kolloider; ostproduktion er opdelt i valle og yoghurt til fjernelse af urenheder;
Farmaceutisk industri: Antibiotikum og vitamin krystal filtrering for at fjerne urenheder fra modersalget; Ekstraktet filtreres for at fjerne lægemiddelrester, og filterklud kan fremstilles af sterilt materiale for at forbedre klarheden;
Miljøbeskyttelsesindustri: Kommunal/industriel spildevandssludafvanding, med et fugtighedsindhold på ≤ 60 %, egnet til deponering og forbrænding; affaldsforbrænding fluesandfiltrering, adskillelse af fluesand fra chelateringsopløsning
Metallurgisk industri: filtrering af eksplosion ovn gas vask vand slam, genvinding af jernkoncentrat pulver; Rensning af elektrolyt under kobber og zink elektrolyse for at fjerne anode slam.

Hot Tags: