(Kina, brugerdefineret)Horizontal bælte filter(fabrikant, til salg, drift, pris, arbejdsprincip)-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Produktoversigt

Som et solid-væske separationsudstyr, der integrerer vakuumnegativ tryk adsorption og kontinuerlig transmissionsteknologi af ringconveyor bælte, opgraderer horisontalt bælte filter den traditionelle filtrering operation til en stabil og effektiv kontinuerlig produktionsmåde gennem design af automatiseret proces. med nøjagtig parameterkontrol, pålidelig separation ydeevne og intelligent drift tværsnit, dette udstyr er blevet det centrale udstyr for solid-væske separation proces optimering inden for miljøbeskyttelse, kemisk industri, metallurgi, fødevarer og så videre.

Grundlæggende fordele

Den unikke ydeevne af det horisontale bæltefilter stammer fra dets innovative strukturelle design og dynamiske filtreringsmekanisme, som hovedsagelig afspejles i følgende tekniske egenskaber:

Fuld proces operation

Baseret på det lukkede cirkulationssystem af ringformede crawlerbælte realiserer den uafbrudt kontinuerlig drift af stof, filtrering, vask, afvanding og aflæsning, som perfekt matcher efterspørgslen efter industrialiseret storskalaproduktion.

Intelligent parameterstyring

Det integrerede automatiske PLC-styringssystem kan justere nøgleparametre som filterbæltes løbende hastighed, vakuumadsorptionsstyrke, foderflowhastighed osv. for at sikre processtabilitet og reducere afhængigheden af arbejdskraft.

Præcis filterkage kontrol

Gennem dynamisk balance af filterbæltet bevægelse hastighed og vakuum negativt tryk værdi, kan tilpasses til at styre området af filter kage tykkelse og endelig vandindhold.

Multimateriel tilpasning

Understøtter den hurtige udskiftning af filterbæltet materiale og fleksibel skift af vaskemodus, let at håndtere stærk korrosion, høj viskositet, let at oxidere og andre specielle slibninger.

Strukturen

Horisontalt bæltefilter har en præcis struktur og klar arbejdsdeling, hver manglende for at sikre, at filtreringsprocessen er kontinuerlig og stabil, den specifikke sammensætning og rolle i følgende tabel:

Kernekomponent	Den primære rolle
af Rackmount	Støtte hele udstyret for at sikre installation præcision og stabilitet af hver komponent
Vakuumkammeret	Genererer og vedligeholder et vakuummiljø, som er den centrale strømkilde til fast-flydende separation
Ring filter bælte	Bærer slurry og fungerer som et filtermedium, der tillader væske at passere gennem og fastholde faste partikler, med materialer udvalgt i henhold til slurry egenskaber.
transmissionssystem	Kør filterbæltet og transportbæltet med konstant hastighed for at styre filtreringshastigheden og produktionsrytmen.
foder	Distribuer slurry jævnt på filterbæltet for at sikre, at filterområdet er fuldt udnyttet.
Vaskemaskine	Spray vask af filterkagen (hvis nødvendigt) for at reducere opløselige urenheder i filterkagen
Udladning af udstyr	Tørklædetørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklædtørklæde.

Horizontal belt filter

Arbejdsprincippet

Fire trin til at fuldføre høj effektivitet kontinuerlig filtrering

Horisontalt vakuumbæltefilter med "kontinuerlig drift" og "vakuumsugning" som kerne designkoncept, kan dets komplette arbejdsproces opdeles i følgende fire nøgleforbindelser:

Uniform stof fase

Slurry er jævnt fordelt på overfladen af den cirkulerende bevægelige filterbælte gennem det specielle fodringssystem, og filterbæltet kommer glat ind i vakuum adsorptionsområdet med transmissionsenheden.

Vakuum fast-flydende adskillelse fase

Drives af det negative tryk, der genereres af vakuumboksen, passerer den flydende fase i sløret hurtigt gennem filtreringstæppet for at komme ind i den flydende indsamlingshulen, og de faste fasepartikler holdes tilbage og komprimeres for at danne en tæt filterkage.

Deep Purification og dehydrering fase

Når renheden af filterkagen skal forbedres Når det er nødvendigt at forbedre renheden af filterkagen, sprøjtes rengøringsvæsken af vaskesystemet, udskiftningen af urenhederne realiseres under virkning af vakuum, og derefter kommer filterkagen ind i højtryksafvandsområdet og reducerer yderligere fugtindholdet gennem mekanisk ekstrudering.

Automatisk aflæsning og filterbælte regenerering fase

Når filterbæltet, der bærer filterkagen, løber til aflæsningsrullen, realiserer det solid-phase stripping gennem skraberen eller blæserenheden, og derefter går filterbæltet gennem vaske- og sprøjtesystemet for at fjerne de resterende partikler, og derefter genindtræder for at fuldføre den lukkede loop-cyklus.

Ansøgning

Den alsidighed af horisontale vakuumfiltre gør dem udbredt i en række industrier

Den kemiske industri

Dyestuff mellemfiltrering, gødning slurry dehydrering, katalysator genopretning.

Fødevareindustrien

Starch slurry filtrering, frugtjuice klargøring, fast-flydende adskillelse i forarbejdningen af mejeriprodukter.

Miljøbeskyttelsesindustrien

Afvandning af slam i spildevandsbehandling, forbehandling af industrielt spildevand genbrug penge.

Den farmaceutiske industri

Farmaceutisk industri: farmaceutiske mellemprodukter filtrering, fermentering væske separation.

Anvendelsesværdi

For virksomhedens produktion at skabe mere effektivitet rum

Vakuumbælte filter praksis anvendelse kan være fra effektivitet, omkostninger, kvalitet, miljøbeskyttelse og drift og vedligeholdelse af de fem hovedniveauer for virksomheden at bringe betydelige fordele, specifikke ydeevne:

Øge produktionseffektiviteten

Gennem hele processen med kontinuerlig driftstilstand, eliminering af belastnings- og aflæsningsstagnationstiden af traditionel intermitterende filtrering, kan den enkeltdages forarbejdningskapacitet øges med 150%-200% sammenlignet med traditionel udstyr, hvilket betydeligt forkorter produktionscyklussen.

01 af

Lavere arbejdsomkostninger

PLC intelligent styringssystem realiserer den automatiske drift af hele processen med fodring, aflæsning og aflæsning, og hver produktionslinje kan reducere 3-5 feltoperatører og reducere fejl af manuel intervention.

02 af

Garanti for produktkvalitet

Dynamisk vakuumjusteringssystem og frekvensomregning filterbælte-drevteknologi arbejder sammen for at kontrollere fluktuationsområdet af vandindholdet i filterkage inden for ± 1,5%, hvilket giver stabile råmaterialer til downstream-processer.

03 af

Genbrug af ressourcer

Det graduerede vaskesystem understøtter filtreret genanvendelse, genanvendelsesgraden af rent vand kan nå mere end 85%, og vandforbruget af en enkelt ton produkt kan reduceres med 40%-60%, hvilket letter trykket af miljøbeskyttelsesbehandling.

04 af

Reduktion af drifts- og vedligeholdelsesomkostninger

Brugen af højstyrke kompositfilterbælte og selvrensende sprøjteapparat, filterbælte udskiftningscyklus forlænget til 4-8 måneder, den omfattende fejlfrekvens af udstyr ned til mindre end 2%.

05 af

Horisontalt bæltefilter

Vakuum Belt Filter har med succes knækket industriens smertepunkter af traditionel fast-flydende adsorptionsudstyr i form af kapacitetseffektivitet, driftskompleksitet og produktkonsistens på grund af treenigheden af teknologistrukturen "kontinuerlig driftssystem + intelligent reguleringssystem + millimeter-niveau processtyring".Gennem den synergistiske innovation af vakuum adsorption og dynamisk transport opbygger den et nyt paradigme for "høj effektivitet, stabilitet og økonomi" adskillelse i kemisk raffinering, minedrift og metallurgi, miljøbeskyttelse behandling og andre tunge industri scenarier.Den centrale konkurrencemæssige værdi af udstyret er at omdanne de mekaniske designfordele til kvantificerbare produktionsindikatorer: enkeltlin

Hot Tags:

Horisontalt bælte filter

Grundlæggende fordele

Strukturen

Arbejdsprincippet

Ansøgning

Anvendelsesværdi