Små Rotary Trommel Filter

Små Rotary Trommel Filter

Trumdiameter: 1000 mm
Trumlængde: 700–900 mm
Filterareal: 0,5–2 m2
Motoreffekt: 0,75–3 kw

 

Små Rotary Drum Filter Produktbeskrivelse

Den lille roterende trommefilter er en kontinuerlig fast-flydende adskillelsesanordning. Dens driftsprincip er baseret på filtreringsdrivkraften genereret af negativ trykakse vakuum, der er afhængig af filterklud, der dækker trommeoverfladen for at opnå effektiv fast-flydende adskillelse. Udstyret består primært af kernekomponenter som trommekroppen, filterkludlag, distributionsventilmontering, aflæsningsskraber og vakuumsystem. Filterklud pakket rundt om trommeens ydre omkreds danner et kontinuerligt filterkludlag. Distributionsventilen styrer præcist den cykliske skift mellem filtreringszoner, mens skraberen er ansvarlig for filtrering kage fjernelse.

Under drift klamrer den faste flydende slurry sig til trommeoverfladen under vakuumtryk. Den flydende fase og fine partikler suges ud, mens større partikler gradvist sætter sig ned for at danne et filterkage lag. Når trommelen roterer til udladningszonen, kontakter skraberen overfladen af filterklud for helt at fjerne den akkumulerede filterkage og fuldføre en fuld filtreringscyklus.





small rotary drum filter
Grundlæggende fordele

Effektiv filtrering

Vakuumdrevet teknologi muliggør hurtig adskillelse mellem faste og flydende stoffer med høj kontinuerlig forarbejdningskapacitet. Variable-frekvens tromler tilpasser sig forskellige flowkrav, hvilket øger produktionskapaciteten betydeligt.

Nøjagtig adskillelse

Dynamiske filterstoflag afskærer faste partikler, hvilket sikrer høj filtratgennemsigtighed. Store partikler danner et ensartet filterkagelag til centraliseret indsamling, der opfylder kravene til høj renhed af filtratet.

Intelligent kontrol

Touchscreen-panelet understøtter dobbeltparameterjustering af hastighed og vakuumtryk, med realtidsovervågning af tryk, materiale niveau og andre indikatorer.

Bred rækkevidde kompatibilitet

Ved at justere filterkludets porestørrelse og vakuumtryk kan systemet behandle papirmølle affaldsvand, højviskositets stivelse og mikronstørrelse partikel suspensioner, der dækker industrier som kemikalier og fødevareforarbejdning.

Grøn og energieffektiv

Vakuumdrevne systemer erstatter hydrauliske systemer, hvilket reducerer energiforbruget med 40%. dampkondensat genanvendes, og et forseglet design kontrollerer affaldsmissioner, der opfylder standarderne for ren produktion.

Udstyrsstruktur

Tromlen er dækket med filterklud for at danne en filtermatte, en distributionsventil styrer cirkulationen, og en skraber udleder materialet.

: afRotary trommefilter

Materialer af høj kvalitet:Alle dele af udstyret, der kommer i kontakt med materialer, er fremstillet af 304 rustfrit stål, som har fremragende korrosionsbestandighed og kan stabilt behandle korrosive materialer som syrer og alkalier, hvilket forlænger udstyrets levetid.

Intelligent afladningssystem:Skrabermekanismen er udstyret med variabel frekvensstyringsteknologi, der muliggør automatisk og præcis fodring og aflæsning uden manuel indgriben, hvilket reducerer driftsintensiteten betydeligt og forbedrer automatiseringsniveauet.

Fleksibel hastighedsjustering design:Transmissionssystemet vedtager en to-trins gearreduktionsstruktur kombineret med AC variabel frekvensstyring for trinløs hastighedsjustering. Det kan hurtigt justere hastigheden i henhold til materialets egenskaber og optimere filtreringseffektiviteten.

Stabil og effektiv drift:Udstyret understøtter 24/7 kontinuerlig drift med lav vibration, lav støj og et kompakt strukturelt design, der passer til forskellige installationsscenarier.Modulære komponenter letter daglig vedligeholdelse, og kritiske komponenter gennemgår særlig behandling for at sikre pålidelig langsigtet drift.

Stærk industriel tilpasningsevne:Fra stivelse i videoindustrien til korrosive suspensioner i den kemiske industri kan udstyret opfylde behovene i komplekse driftsforhold på tværs af flere industrier ved at ændre porestørrelsen på filtertøj, justere vakuumniveauet og justere hastigheden, hvilket opnår multi-funktionel brug med en enkelt maskine.

Anvendelsesområder

Den kemiske industri

Det kan effektivt håndtere processer som calcium silikatproduktion, opnå præcis filtrering af ultra-fine slurry så lille som 5 mikron og pulvere finere end 400 mesh. dens korrosionsbestandige struktur er velegnet til håndtering af sure, alkaliske og salte materialer, opfylder de dobbelte standarder for adskillelse præcision og materiale kompatibilitet krævet i kemisk produktion.

Den farmaceutiske industri

For farmaceutiske processer som afvanding af lægemiddelrester kan udstyret opnå høj hygiejnisk fast-væske adskillelse gennem en kombination af et justerbart vakuumrørsystem og sterilt filtertøj.

Fødevareindustrien

I fødevareforarbejdning, såsom juice klargøring og stivelses sukkerproduktion, opnår udstyret effektiv adskillelse af urenheder gennem en multi-trins filtrering design.

Miljøbeskyttelse behandling

I spildevandsforbehandlingssektionen af kartoffelslamreduktionsbehandlingsmaskinen kan suspenderede faste stoffer fjernes effektivt.Det forseglede design reducerer lugtdispersionen, og i forbindelse med kondensatgenvindingssystemet opnår det vandressourcegenanvendelse og opfylder miljøbeskyttelsesemissionsstandarder.

Application Areas

FAQ er

 

01. afHvad skal jeg gøre, hvis filterpladen bliver tilstoppet?

Hvis filterpladen bliver tilstoppet, skal du først kontrollere materialets egenskaber. Høj viskositet eller fine partikler kan forårsage tilstopning. Det anbefales at optimere operationer ved at justere filtreringstrykket eller udskifte filterpladen med en passende.Derudover skal du regelmæssigt aktivere backflush-funktionen eller bruge et specialiseret rengøringsmiddel for at opretholde filterpladenes permeabilitet.

Hvordan håndteres utilstrækkeligt vakuumtryk?

Vacuum system lækager er en almindelig årsag. Prioritere inspektion af forsegling integritet af alle forbindelser, så kontrollere driftstilstanden af vakuumpumpen, og endelig inspicere forseglingskomponenterne i distributionsventilen for tegn på aldring.

Hvad forårsager overdreven støj under udstyrets drift?

Støjkilder kan stamme fra tre aspekter:

Udstyret er ikke installeret niveau; det anbefales at kalibrere basen.

bære eller løsne transmissionskomponenter; regelmæssig inspektion og stramning er påkrævet.

Ujævnt materiale fodring kan forårsage tromme ubalance; opretholde en konstant fodringsfrekvens under drift.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send