Ceramisk diskfilter

Ceramisk diskfilter

Filterareal: 1-10 m2
Antal filterplader: 0,2-5,2 stykker
Tankvolumen: 4,5-19m3
Installeret strøm: 3,5-18KW

Beskrivelse af produktet:

, også kendt som en keramisk filtermaskine, er en meget effektiv afvandingsanordning. Det består primært af keramiske filterplader, et rullesystem, et agitationssystem, et fodrings- og udladningssystem, et vakuumsystem, et filtratudladningssystem, et skrabningssystem, et backflush-system, et integreret rengøringssystem, et fuldt automatiseret styringssystem, en tankkrop og en ramme.Ceramisk diskfilter

Arbejdsprincippet

Kernemekanismen af keramisk vakuumskivefilter er afhængig af den kapillære virkning af mikroporøse keramiske filterplader og et negativt trykmiljø for at opnå solid-væske adskillelse. Specifikt, efter opstart, evakuerer udstyret først den indre hulrum af keramiske filterplader, hvilket skaber en trykforskel mellem indersiden og ydersiden af pladerne.

Under denne trykgradient trækkes sløret i fodertanken mod overfladen af filterpladerne.Pladerne besidder en vigtig egenskab: De tillader væsker at passere igennem, mens de blokerer luft og fanger faste partikler.

Faste partikler i slurry er fanget på overfladen af filterpladen, der gradvist akkumuleres i grøn te kager.I mellemtiden passerer væsken gennem mikroporerne i filterpladen og gennem skift af distributionshovedet strømmer til en dedikeret vakuumtank.

Da filterpladen bevæger sig væk fra slurryoverfladen under drift, forbliver vakuumet aktivt. Det fortsætter med at udtrække resterende fugt fra filterkagen, hvilket forbedrer dets tørhed. Derefter bevæger skraberne på udstyret sig tæt på filterpladen for at skrabe af og indsamle den tørrede filterkage. Efter afladning af kagen gennemgår filterpladen en omvendt skyllingsproces for at fjerne fine partikler, der tidligere er fanget i mikroporerne, hvilket forhindrer blokering, der kan påvirke efterfølgende filtrering. Når det er grundigt skyllet, roterer filterpladen tilbage i fodertankken og genindtaster slurry til at starte den næste adskillelsescyklus. Denne kontinuerlige cyklus muliggør uafbrudt filtr

Ceramic disk filter

Fordele ved Ceramic Disc Filter:

Energieffektivitet og høj ydeevne:Sammenlignet med ældre diskfilterpresser og eksterne filterpresser kan elomkostningerne reduceres med over 80%, hvilket resulterer i betydelige langsigtede omkostningsbesparelser.

Automatisk styring af:Fuldt automatiseret drift eliminerer manuel indgriben til fodring og rengøring, reducerer arbejdsbehovet og minimerer operatørens personale.

Omfattende beskyttelse af:Det har automatiske fejlalarmer, skærmskærme, indikatorlys på højt/lavt flydende niveau og automatisk fejlopløsning eller slukning til manuel indgriben.

Bæredygtig og bæredygtig konstruktion:Computeroptimeret strukturel design sikrer rationel layout. vedligeholdelsesfrie transmissionskomponenter minimerer nedetid. rustfrit stål blandingssystemer inden for tanken garanterer over 10 års levetid.

Øget produktkvalitet:Det lave fugtighedsindhold af filtrerede koncentrater øger markedets konkurrenceevne betydeligt, samtidig med at transportomkostningerne og tabene reduceres.

Højere miljøpræstationer:Clear filter kan genbruges flere gange, hvilket reducerer udledningen og tilpasser sig miljømæssige tendenser i ren produktion.

Høj filtrering præcision:Keramiske filterplader har typisk mikroporer, der spænder fra 1-5 mikrometer, med 1,5-2,0 mikrometer, der er mest almindelige.

Øverste materielle egenskaber:Keramikfilterpladen udviser fremragende termisk stabilitet og porestabilitet, med høj styrke, kemisk korrosionsbestandighed og god rengøring / regenereringseffekt.

Evne til at behandle fine partikelmaterialer:Det håndterer en bred vifte af materialer finhed, forarbejdning materialer fra -200 mesh til -450 mesh eller endnu finere.

 
Anvendelsesområder af keramisk diskfilter

Keramiske vakuumfiltre spiller en afgørende rolle på tværs af flere sektorer på grund af deres høje præcision, korrosionsbestandighed og høj temperaturtolerance.

Vandbehandling industri

Anvendelse af kommunal spildevandsbehandling:Fjerner suspenderede faste stoffer (SS), turbiditet og lugte til efterfølgende genbrug eller udledning overholdelse.

Behandling af industrielt spildevand:Særligt velegnet til cirkulerende kølevandbehandling og genbrug af spildevand i kraftproduktion, stål og kemisk industri.

Solide og flydende separationsprocesser

Mad og drikkevarer:Afklaring af filtrering af spiritus, juice og øl for at fjerne fine partikler og gær, hvilket forbedrer produktkvaliteten.

Biopharmaceutiske produkter:Filtrering af fermentering buljoner og farmaceutiske opløsninger for at bevare mikrobielle celler og urenheder, der sikrer produktets renhed;

De gode kemikalier:Effektiv materialegenvinding og rensning i processer som katalysatorgenanvendelse og pigment separation.

Højtemperatur og korrosiv mediefiltrering

af Metallurgien:Filtre inklusioner fra høj temperatur smelter for at forbedre metalens renhed og egenskaber;

Energi og kemikalier:Processer korrosive højtemperaturvæsker indeholdende syrer, alkalier osv., såsom i specifikke faser af kul- og petroleumkemiske processer.

 Hvor høj filtrering præcision er påkrævet, og materialer udviser høj temperatur, højt tryk eller stærke korrosive egenskaber - betingelser ud over konventionelle filters evner - keramiske diskfilter ofte repræsenterer den optimale løsning.

 

Modellen

Modellen

af m2)

Ringen er

( af stykker )

af m3

af kW

af kW

af TC-1

1 af

12 af

0,2 af

4.5 af

3.5 af

1.4 x 1,4 x 1,9

af TC-4

2 af

24 af

0,8 af

5.5 af

4.5 af

1 x 2 x 2 x 2

af TC-6

3 af

36 af

1.1 af

8 af

7 af

2 x 2 x 2 x 2

af T9

3 af

36 af

1.9 af

8.5 af

7.5 af

3.1 x 2.8 x 2.6

T12 af

4 af

48 af

2.6 af

9 af

8 af

3.4 x 2.8 x 2.6

af TC-15

5 af

60 af

2.9 af

9 af

8 af

3.7 x 2.8 x 2.6

af TC-21

7 af

84 af

3.9 af

15.5 af

14.5 af

4.3 x 2.85 x 2.6

af TC-24

8 af

96 af

4.3 af

15.5 af

14.5 af

4.6 x 2.85 x 2.6

af T30

10 af

120 af

5.2 af

19 af

18 af

5.2 x 2.85 x 2.6



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send