Arbejdsprincippet

Det horisontale vakuumbæltefilter er en kontinuerligt fungerende fast-flydende adskillelsesanordning, hvis kerneprincip kombinerer vakuumfiltrering med mekanisk transmission. Under drift gennemgår filterkluddet en kontinuerlig cyklisk bevægelse drevet af drevskrankerne, mens suspensionen er jævnt fordelt over filterkludets overflade via fodermekanismen. Et vakuumkammer, der er fastgjort under filterbæltet og forbundet med vakuumsystemet, skaber en negativ trykzone på filterkludets overflade. Under denne vakuum gennemtrænger væsken kluddet ind i vakuumkammeret, mens faste partikler holdes på kluddet for at danne en kage. Som bæltet fremskridt gennemgår filteret dannelse, vas

Funktioner af præstation:

Høj filtreringseffektivitet:Når materialet fodres på den vandrette filtreringsoverflade, sætter større partikler sig først, hvilket danner et permeabelt primært filterlag. Dette lag reducerer effektivt filtreringstæppe, hvilket signifikant reducerer filtreringsmodstanden. Dette resulterer i meget præciseret filtrering, der opfylder kravene til fin filtrering.

Fremragende vaskeeffekt:Udstyret producerer jævnt tykke filterkager med en afbalanceret fordeling af vaskevæsken på tværs af kageoverfladen.Fleksible multi-trins co-current eller counter-current vaskemetoder kan anvendes under drift, hvilket forbedrer vaskeeffektiviteten og samtidig muliggør separat genvinding af modersalkohol og vaskevæske til efterfølgende ressourceudnyttelse eller behandling.

Fleksibel og bekvem kontrol:For at optimere adskillelsen mellem fast og flydende kan parametre som filterbæltehastighed, kage tykkelse og længderne af filtrering, vask og afvanding sektioner justeres baseret på materialets egenskaber, hvilket sikrer, at adskillelsesprocessen opnår ideelle forhold.

Høj grad af automatisering:Udstyret integrerer flere automatiserede funktioner, der muliggør fuldt automatisk kontinuerlig drift fra fodring, filtrering og vask til kageudladning og filtrering af klud uden manuel indgriben.

Fremragende modstandsdygtighed mod korrosion:Filterbæltet anvender specialiserede korrosionsbestandige materialer. Kernekomponenter som vakuumkammeret og gas-væske separatoren kan konstrueres af korrosionsbestandige materialer som rustfrit stål eller titanium baseret på materialeegenskaber.

Lavt energiforbrug:Filterbæltet opererer med en langsom hastighed, og hovedaksens rotation forbliver inden for et lavt energiforbrug. Kombineret med præcisionsforseglingskonstruktionen mellem vakuumkammeret og filterbæltet, som opretholder stabile vakuumniveauer, reduceres den krævede vakuumpumpeeffekt betydeligt.

Produktbillede

Vakuumbælte filter

Horisontalt bælte filter

Vakuumbånd filter

Model specifikationer

Separationspræstationer

Separationseffektiviteten af det horisontale vakuumbæltefilter har direkte indflydelse på efterfølgende omkostninger og driftseffektivitet. Ved evaluering af de to vigtigste parametre - "kagefugtighedsindhold" og "filtrat klarhed" - skal standarderne fastsættes på grundlag af specifikke krav til slutbrug:

Kagefugtighedsindhold: Tilpasning til efterbehandlingsbehov

Fugtighedsniveauet i filterkagen bestemmer bortskaffelsesomkostningerne.Industrie-specifikke krav til fugtindhold varierer betydeligt:

Hvis filterkagen kræver forbrænding, skal fugtindholdet kontrolleres under 60% (overdreven fugt øger brændstofadditivforbruget og øger forbrændingsomkostningerne).

Hvis filterkage kræver bortskaffelse af deponering, kræver nogle regioner fugtindhold under 70 % (for at forhindre leachat fra at forurene jorden);

Hvis filterkagen kræver genvinding af ressourcer, skal fugtindholdet reduceres til under 30% (for at sikre forbrændingseffektivitet).

Køberne skal klart definere deres fugtindholdsgrænseværdi for bortskaffelse af filterkage og kræve, at leverandører leverer fugtindholdstestrapporter for lignende materialer. På stedet anbefales forsøgsløb: behandle det faktiske produktionsmateriale i 1-2 timer, prøve filterkagen for fugtindholdstest og verificere resultaterne i overensstemmelse med kravene. Bemærk: Nogle leverandører kan reducere fugtindholdet ved at "forlænge filtreringstiden", hvilket reducerer gennemstrømningen.

Hot Tags: