Kina Rotary Disk Filter Producent-Xinxiang Yinuo maskiner Co., Ltd.

Det roterende diskfilter er en bredt anvendt fast-væske separation enhed. dens fordel ligger i at kombinere separationsevnen af vakuum adsorption med de kontinuerlige driftsegenskaber af en disk-type struktur, effektivt opnåelse af lavt energiforbrug og høj gennemstrømning fast-væske separation operationer.

Roterende diskfilter:

er designet omkring de centrale principper for "høj effektivitet adskillelse + stabil drift." dens centrale komponenter og funktioner er som følger:Roterende diskfilter

Den vigtigste ramme:Indeholder en cirkulær filterbeholder (til slurry loading, materiale valgt baseret på korrosionsbestandighed: 304/316L rustfrit stål, fiberglass forstærket plast eller gummi-linet), kernen roterende skive samling, og en gear motor drev enhed.

Rotary Disc sammensætning:Udstyrets kerne, bestående af 8-24 segmenterede filterplader (mængde bestemt af forarbejdningskapacitet). Hver disk har en honningkammer/lattice-stil flydende indsamlingskammer internt, dækket eksternt med filterklud.

Vakuum og backwash system:Inkluderer en vakuumpumpe, vakuumrør, komprimeret luftopbevaringsbeholder og backwash-rør. Rørene forbinder til diskens montering via roterende ledninger for at sikre forsegling, hvilket muliggør vakuumadsorption og backwash-smudgeudladning.

Vaskesystemet er:Består af en vasketank, sprøjtepumpe, sprayrør og pærer. pærer har justerbare vinkler og flowhastigheder (0,5-5 m3/h, matchet med slurry gennemsnit) for at sikre ensartet vaskevæske dækning af filterkagen.

Discharge og transportsystem:Inkluderer rustfrit stål / slidstærke legeringsskraber (0,1-0,3 mm afstand fra filterklud), valgfrie vibrationsanordninger og downstream transportudstyr.

Kontrolsystemet er:Primært baseret på PLC, der giver realtidsovervågning af rotationshastighed, vakuumniveau, flydende niveau og vaskeflydens hastighed. Understøtter touchscreen-parameterkonfiguration og fejlalarmer (f.eks. filterkludblokering, vakuumpumpefejl).

Udstyrsudvælgelse prioriterer "filtreringsareal" som nøglemetrik, som normalt spænder fra 5 til 100 m2, med brugerdefinerede løsninger på over 200 m2.

Rotary disk filter

De vigtigste fordele:

Sammenlignet med traditionel fast-flydende adskillelsesudstyr såsom plade-og-ramme filterpresser, kammerfilterpresser og centrifugalfiltre, Rotary disk filter tilbyder følgende betydelige fordele:

Kontinuerlig drift med høj effektivitet:Ved hjælp af et roterende diskdesign elimineres den intermitterende "plade loading-filtering-resting" cyklus, der kræves af plade-og-ramme-maskiner, hvilket muliggør 24/7 kontinuerlig drift.

Høj automatisering af:PLC-baserede systemer muliggør fuldt automatiserede processer, hvilket reducerer arbejdskraftomkostningerne.

3. lavt filter kage fugtindhold:Processen "forudgående udtømning + dyb udtømning + omvendt blæsning" opnår et filterkagefugtighedsindhold, der er 10%-20% lavere end centrifuger og 5%-15% lavere end konventionelle vakuumfiltre.

Høj tilpasningsevne:Process suspensioner fra 0,1 til 1000 μm. Stabil adskillelse opnåelig for lav viskositet (kraftværk desulfurisering gypsum), høj viskositet (stark slurry), og korrosive materialer (elektroplating spildevand) gennem parameter justering, med minimal filter klud blokering.

Stabil, sikker og miljøvenlig:Rotationshastighed

Produktbillede

Tekniske specifikationer for Rotary disk vakuumfilter

Navn på parametre	Parameter rækkevidde	Instruktioner
Filtreringsområde	0,5 til 200m2	10 af15 af20 af25 af30 af35 af40 af45 af50 af60 af72 af84 af96 af108 af120 afm2osv
Diameter af filterdisk	120-3100 mm	For eksempel en stor plade diameter på 2400 millimeter, en lille plade diameter på 1200 millimeter, eller 2100 millimeter, 3100 millimeter, etc.
Antallet af filtre	2 - 12 stykker	Afhængigt af filtreringsområdet, for eksempel, når filtreringsområdet er 10 kvadratmeter, er antallet af filterplader 2, når det er 15 kvadratmeter, er det 3, og så videre.
Antallet af filtre pr. plade	20 af dem	Konventionel konfiguration kan styrke kontrollen af filtreringsprocessen, hvilket gør kage tykkelse ensartet
Filtrering nøjagtighed	2 til 100 mikron	Filter med forskellig nøjagtighed afhængigt af det anvendte filtermedium, såsom cellulær bomuld, filterklud, filterpapir osv.
Filtertryk	0,1 til 0,1 megapascal	Justerbar efter forskellige modeller og applikationskrav
Grad af vakuum	Mindre end 91,2 kPa	Cirka 684 millimeter kviksølv for at sikre filtreringseffektivitet
Processorkraft	0,6-1,2 tons tør miner pr. time pr. kvadratmeter	Den specifikke forarbejdningskapacitet er relateret til faktorer som materialeegenskaber, filtreringsområde osv.
Fugtighedsindhold af filterkage	Generelle materialer, der ikke overstiger 26 %	Fugtighedsindholdet af filterkage varierer mellem forskellige materialer, og det kan normalt styres mellem 12% og 18% ved forarbejdning af fosfatkoncentrat.
Slurry koncentration	10 % til 65 %	Den optimale koncentration af metallisk mineralsk slurry er 35% -65%, og den optimale koncentration af kul eller andet let materiale slurry er 20% -40%
Partikelstørrelse af slurry	-100 mesh til -400 mesh	Velegnet til slurryfiltrering inden for dette partikelstørrelsesområde
Motorkraft	2 til 5 kW	Inklusive spindelmotoren og blandingsmotoren, for eksempel, når filtreringsarealet er 10 kvadratmeter, er spindelmotoren 2,2 kW og blandingsmotoren 3 kW; når filtreringsarealet er 120 kvadratmeter, er spindelmotoren 11 kW og blandingsmotoren 15 kW
Materialeudstyr	Rustfrit stål, kulstofstål, kulstofstål liner, høj molekylvægt polyethylen, etc.	Vælg forskellige materialer baseret på faktorer som materiale korrosivitet
Kontrolsystemet	PLC kontrol	Parametre som filtreringstid, tryk og rengøring af filtreringsmedier kan indstilles efter behov.

Ansøgningsscenarier:

Ved at udnytte sin højeffektive, kontinuerlige drift og stærke tilpasningsevne finder det roterende vakuumfilter omfattende anvendelse på tværs af flere sektorer, herunder miljøbeskyttelse, kemisk forarbejdning, fødevareproduktion og minedrift.

Miljøbeskyttelsesindustrien:

Kommunal spildevand behandling: Processer aktiveret slam og overskydende slam, opnå en filter kage fugtindhold

Industriel spildevandsbehandling: Håndtering af kromforurenet slam og saltvand fra kemisk, elektroplating og farvning af spildevand for at reducere mængden af fast affald.

Fluegassdesulfurisering: Desulfurisering af gypsumslurry fra kraftværker og stålværker for at producere gypsum med fugtindhold

Den kemiske industri:

Fine kemikalier: Separering af suspensioner i syntetisk harpiks- og pigmentproduktion for at sikre produktets renhed.

Gødningsproduktion: Behandle phosphogypsum slurry og salt slurry fra ammoniumphosphat og kaliumchlorid produktion for at inddrive biprodukter (fx phosphogypsum til produktion af svovlsyre);

Organiske kemikalier: Adskille ethanol, acetone og andre opløsningsmiddel-solide blandinger for at muliggøre opløsningsmiddelgenvinding.

3. fødevareindustrien

Starch Processing: Filtrering af stivelse slurry for at opnå våd stivelse med 35% -45% fugtindhold, forbereder det til efterfølgende tørring;

Sukkerindustri: Behandling af sukkerroer og sukkerrør filtrering mudder for at genvinde sukker; mudder kan forarbejdes til foder;

Mælkeforarbejdning: Filtrering af whey protein suspensioner og whey fra ost produktion for at øge produkt genopretning satser.

Minedrift og metallurgisk industri

Mineralforarbejdning: Afvanding af kobber, jern og guldmine koncentrater til at producere 10%-20% fugtindhold koncentrat pulver til effektiv transport og smeltning;

Ikke-metallisk mineralbehandling: Behandling af kalksten og kaolin slurry for at fjerne urenheder og øge renheden;

Metallurgisk affaldshåndtering: Afvanding af stålslam og rød mudder for at reducere volumen og samtidig genvinde værdifulde metaller som jern.

Den nye energibrug

Lithium Battery Materials: Separering af lithium jernfosfat og ternært materiale slurry fra NMP opløsningsmiddel for at sikre partikelstørrelse og renhed;

Fotovoltaiske materialer: Filtrering af kvarts sandslør for at fjerne urenheder og forbedre fotovoltaisk glas renhed;

Energilagring Materialer: Fjernelse af urenheder fra vanadium flowbatteri elektrolytter for at garantere elektrolyt renhed og batteri ydeevne.

Hot Tags: