I området for sukkerproduktion er et roterende vakuumfilter et væsentligt stykke nøgleudstyr til opnåelse af effektiv adskillelse af faste stoffer og væsker i sukkersaft. Uanset om det involverer forarbejdning af sukkerrør til sukkerproduktion, brug af sukkerroer til industriel sukkerproduktion, udvinding af restsukker fra muddejuice, forarbejdning af filterkager produceret ved karboniseringsprocessen eller rensning af grøn saft for at forbedre kvaliteten, alle disse processer er afhængige af dette udstyr til drift.

Arbejdsprincip og anvendelsesområde for roterende vakuumfilter i sukkerindustrien

Det roterende trommevakuumfilter er en type kontinuerlig vakuumfilter. Dens filtreringssektorer er fremstillet af højstyrke polypropylen, med en rimelig strukturel design, der sikrer soliditet og holdbarhed. Det kan anvendes i vid udstrækning i industrier som alkalifremstilling, minedrift, kulslimhindeafvanding, papirfremstilling, fødevareforarbejdning, farmaceutisk produktion og metallurgisk sludafvanding.

Struktur og arbejdsprincip for det roterende vakuumfilter

Det består af en vandret roterende tromme med huller på væggen. En støtteplade og filterklud er anbragt på trommeoverfladen for at danne filtreringsoverfladen. Rummet under filtreringsoverfladen er opdelt i flere separate fanformede kamre, som hver især er forbundet til en distributionsventil via en rørledning.

Da tromlen roterer en hel cyklus, er hvert filterkammer skiftevis forbundet til vakuumsystemet og det komprimerede luftsystem gennem distributionsventilen, der sekventielt fuldfører operationer som filtrering, vask, tørring, slagudladning og filtrering af stof.

Filtreringszonen udgør ca. 1/3 af omkredsen.

Vask- og tørringszonen udgør 1/2 af omkredsen.

Slagudladningszonen udgør 1/6 af omkredsen.

Der er overgangspunkter mellem disse områder.

Under filtrering er den nederste del af den roterende tromle nedsænket i suspensionen og roterer. De filtreringskammer, der er nedsænket i suspensionen, er forbundet med vakuumsystemet: filtratet suges ud af filteret, mens faste partikler adsorberes på filtreringsoverfladen for at danne filterrester. Efter rotering ud af suspensionen med tromlen suges væsken indeholdt i filterresterne kontinuerligt væk. Når det er nødvendigt at fjerne det resterende filtrat i filterresterne, kan vaskevand sprøjtes, når filterkammeret roterer til den øverste del af tromlen. På dette tidspunkt er filtreringskammeret forbundet med et andet vakuumsystem, og vaskevand trænger ind i slaglaget for at flytte det resterende filtrat mellem partik

Strukturel design og tekniske egenskaber

Kernekomponenter og materialer

Tromme krop: 316L rustfrit stål præcision casting, rundhed fejl ± 0.05mm, dynamisk balance G0.5 niveau, overflade laser belægning 3-5mm keramisk lag, levetid forlænget med 50% sammenlignet med electroplating.

Filtreringssystem: konventionel PP filament filter klud; High end modeller vil bruge grafen komposit filtermaterialer til masseproduktion i 2025.

Vakuumfordelingshoved: dobbelt forseglet design, vakuumgrad -0.08~-0.095MPa, distributionsnøjagtighed ± 0,5%; Sammenlignet med traditionel udstyr kan fugtindholdet i filterkagen reduceres med 3-5 procentpoint, hvilket gør den efterfølgende behandling af filterkagen mere bekvem.

Automatisk styringssystem

Standard Siemens S7-1200 PLC+10 tommer touchscreen, understøtter timed/konstant trykforskel selvrengøring, realtidsovervågning af filtreringshastighed, filterkage tykkelse og andre parametre.

High end-modellerne er udstyret med IoT-modul, fjernbetjening og vedligeholdelse + fejladvarsel (nøjagtighed ≥ 92%), edge computing optimeringscyklus, og energiforbruget reduceres med 13%.

Reserveret DP-grænseflade, som kan tilsluttes sukkerfabrikkens MES-system for at opnå fuld procesdata sporbarhed.

  

Roterende vakuumfilter i sukkerindustrien producent

De mange roterende vakuumfiltre i sukkerindustrien er ikke kun "filtreringsværktøjer", men nøgleudstyr, der ikke kan adskilles fra rensning af slam til forarbejdning af filterkage. Han kan ikke kun fange urenheder i sukkerjuice, hvilket gør de efterfølgende krystalliserede sukkerprodukter af højere kvalitet, men også forbedre effektiviteten og spare omkostninger for sukkerfabrikker gennem kontinuerlig drift, især velegnet til de store produktionsbehov for mellemstore og store sukkerfabrikker.

Med den stigende efterspørgsel efter energibesparelse og intelligens i sukkerindustrien kan dette udstyr også opgraderes, fra mere holdbare filtermaterialer til fjernbetjening og vedligeholdelsessystemer, som alle hjælper sukkerfabrikker med at reducere energiforbruget og besværet.

Hot Tags: