(Kina Brugerdefineret)Mobile Vakuumbåndsfilter(fabrikant, til salg, pris, arbejdsprincip, leverandør-Xinxiang Yinuo maskiner Co., Ltd.

Produkt introduktion

Det mobile vakuumbæltefilter er en enhed, der bruger vakuumsugning til at opnå solid-væske adskillelse. Dens kernekomponenter omfatter: et cirkulært filterbælte, vakuumkammer, drevsenhed og rengøringssystem. Under drift bevæger bæltet sig kontinuerligt under drevsenhedens strøm. Den suspension, der skal filtreres, sprøjtes jævnt på filterbæltet. Under vakuumtryk fra vakuumkammeret trænger væsken filterbæltet ind i vakuumsystemet, mens faste partikler holdes på bæltet for at danne en filterkage. Som bæltet fremskridt, gennemgår filterkagen yderligere dræning i tørringszonen, før den skrabes af en blade i udladningszonen, hvilket fuldfører

Grundlæggende fordele

Stærk tilpasningsevne på hjemmesiden

Kan hurtigt flyttes til arbejdspladsen via træk eller selvpropulsion, hvilket gør det særligt velegnet til decentraliserede, midlertidige behov for adskillelse af fastvæske og væske og reducerer byggeomkostningerne betydeligt.

01 af

Høj og stabil adskillelse effektivitet

Udnytter kontinuerlig vakuumfiltrering med ensartet bæltehastighed og slurryfordeling. Opnår hurtig filtrering, der langt overstiger intermitterende plade- og rammefilterpresser. Opretholder et stabilt vakuumtryk for lavt fugtindhold i kagen, hvilket reducerer efterfølgende tørring eller transportomkostninger.

02 af

Høj automatisering

Udstyret med et PLC-styringssystem er hele processen – fra fodring, filtrering, rengøring til aflæsning – fuldt automatiseret.

03 af

Enkel vedligeholdelse

Filterbælter rengøres ved hjælp af højtryksvask, hvilket effektivt fjerner urenheder for at forhindre overbelastning og forlænge levetiden.Nøglekomponenter som vakuumpumper og drivmotorer har modulære designs for lettere vedligeholdelse og udskiftning.

04 af

Lavere samlede omkostninger

Eliminerer installationsomkostninger for fast udstyr og reducerer arbejdskraftomkostningerne gennem automatisering.Filtreret genbrug minimerer vandforbruget, hvilket resulterer i lave langsigtede driftsomkostninger.

05 af

Mobilt vakuumbeltfilter Anvendelige industrier:

Industri Klassificering	Typiske anvendelsesscenarier	Kernekrav matchning
Miljøbeskyttelsesindustrien	Kommunal slam afvanding, industriel spildevands slam adskillelse, flod dredging slam afvanding	Behov for hurtig overførsel til forskellige slambehandlingspunkter for at undgå begrænsninger på stedet af fast udstyr
Minerindustrien	Dehydrering af minehale, genanvendelse af mineralforarbejdningsspildevand, filtrering af leachat fra åbne miner	Arbejdsstedet er spredt og har brug for at tilpasse sig det hårde terræn i minen for at opnå tør tailings stacking eller genbrug af spildevand.
Den kemiske industri	Kemisk reaktionsproduktfiltrering, affaldskatalysatorgenvinding, kemisk slambehandling	En del af driftsbetingelserne kræver hyppig udskiftning af arbejdsområdet, og udstyret skal være korrosionsbestandigt og have høj separationsnøjagtighed
Fødevareindustrien	Starch forarbejdning Filtrering af spildevand, filtrering af saftklarering, separation af fastvæske i forarbejdning af sojaprodukter	Skal opfylde standarder for fødevarehygiejne og være mobile og tilpasningsdygtige til flere produktionslinjeskift
Bygge- og ingeniørindustrien	Mud vand adskillelse under skjold tunneling konstruktion, pile-drevne spildevandsgenvinding, og beton blandingsanlæg spildevand behandling	Byggepladsen har en stærk mobilitet og kræver hurtig udplacering for at opnå nul spildevand

Primære applikationer

Den centrale funktion af det mobile vakuumbæltefilter er at opnå effektiv adskillelse af faste og flydende blandinger, der specifikt kan anvendes i følgende fire scenarier:

01 af

Afvandning af fast affald og volumenreduktion

Konvertering af fast affald med høj luftfugtighed som slam, slam og slam til filterkager med lav luftfugtighed reducerer mængden af fast affald (typisk med over 50 %), hvilket letter efterfølgende transport, bortskaffelse af deponering eller ressourceudvinding.

02 af

Flydende rensning til genbrug/overensstemmelsesfritagelse

Filtrering fjerner suspenderede faste partikler fra væsker, hvilket sikrer, at filtratet opfylder genanvendelsesstandarder eller miljøkrav.

Genbrug af filtreret mineralsk spildevand (fjerner partikler, reducerer vandforbruget)

Overensstemmelsesudledning af filtreret kemisk spildevand (fjerner reaktionsrester, sænker COD/SS-niveauet)

03 af

Produktrensning og adskillelse

I industriel produktion, adskille mål faste produkter fra væsker eller fjernelse af urenheder. eksempler omfatter: stivelse slurry filtrering i fødevareindustrien (separation af stivelse, mens fjernelse af fugt), og salt krystallisering filtrering i den kemiske industri (separation af natriumchlorid / kaliumchlorid krystaller for at rense produktet).

04 af

Nødbehandlingsoperationer

Håndtering af pludselige krav til adskillelse mellem faste og flydende stoffer, såsom:

Hurtig behandling af slam genereret under flod/sø dræning projekter;

Filtrering og indsamling af lækkede blandinger af fast og flydende stoffer under kemiske anlægsspildeincidenter for at forhindre spredning af forurening.

Primære applikationer

Den centrale funktion af mobile vakuumbælte filterpresser er at adskille materialer indeholdende fast-flydende blandinger. Deres specifikke applikationer kan kategoriseres i fire typer:

Solid affaldsafvanding og volumenreduktion: For materialer med højt fugtighedsindhold, såsom slam, minedriftshals og industrielt affald, producerer forarbejdning med vakuumbæltefilterpresser lavfugtighedsfilterkager med betydeligt reduceret volumen.

Flydende rensning og genbrug: Filtre suspenderer faste stoffer fra væsker, så den behandlede væske kan genbruges eller udlades efter at have opfyldt lovgivningsmæssige standarder.

3. produktrensning og adskillelse: Under industriel produktion kan nyttige produkter adskilles fra væsker, mens urenheder fjernes.

Nødbehandlingsoperationer: I nødsituationer, der kræver adskillelse mellem fast og flydende - som f.eks. dræning af floder eller søer - kan den resulterende slurry blanding hurtigt behandles.

mobile vacuum belt filter

FAQ er

Er filterbælter tilbøjelige til at blokere i mobile vakuumbælte filtermaskiner?

Hvorvidt filterbælter blokerer afhænger primært af materialegenskaberne og tilstrækkeligheden af daglig drift og vedligeholdelse.1 Matching filterbælte porestørrelse: Vælg baseret på materiale partikelstørrelse. Almindelige porestørrelser spænder fra 5-500μm; undgå vilkårlig udvælgelse.2 Optimer rengøringssystemet: Brug højtryksspray rengøring ved 0,3-0,8 MPa. Når fugtigheden er høj, tilsæt opvarmet lufttørring for at reducere rester.3 Tilføj filterhjælpemidler: Når materialets viskositet er for høj, tilsæt diatomaceous jord, polyacrylamid osv., For at forbedre filtreringen.

1 Matching filterbælte porestørrelse: Vælg baseret på materiale partikelstørrelse. Almindelige porestørrelser spænder fra 5-500μm; undgå vilkårlig udvælgelse.

2 Optimer rengøringssystemet: Brug højtryksspray rengøring ved 0,3-0,8 MPa. Når fugtigheden er høj, tilsæt opvarmet lufttørring for at reducere rester.

3 Tilføj filterhjælpemidler: Når materialets viskositet er for høj, tilsæt diatomaceous jord, polyacrylamid osv., For at forbedre filtreringen.

Hvordan beskyttes vakuumsystemet og det elektriske system under bevægelsen af det mobile vakuumbæltefilter?

Udstyrets design indbefatter krav til mobilitetsbeskyttelse, som tages ved hjælp af følgende foranstaltninger:1 Vakuumsystem: Kritiske komponenter som vakuumpumper og filtreringstanker er sikkert fastgjort med anti-vibrationsstik for at forhindre fortrængning. Fleksible slanger anvendes til at forbinde rørledninger, hvilket minimerer vakuumlækage selv under grov håndtering.2 Elektrisk system: Det elektriske styringskabine har et vand- og støvbestandigt hus med en IP54-klassificering eller højere, som beskytter mod vind, regn og støv. Alle elektriske komponenter overholder sikkerhedsstandarderne for mobilt udstyr for at sikre stabil drift under transit.3 Forberedelse før bevægelse: Sikre bevægelige dele som beltefiltre og fabrikanter bruger

Hvad er udstyrets driftsmæssige energiforbrug? Hvad er de primære energiforbrugende komponenter?

Den primære energiforbrugende komponent er vakuumpumpen (regner for 60%-70% af det samlede energiforbrug), efterfulgt af filterbæltet drevmotoren og rengøringspumpen. Ved at tage en enhed med et 10 m2 filtreringsområde som eksempel under standard driftsbetingelser (bearbejdning af kommunal slam) er det samlede strømforbrug ca. 15-25 kW, med elektricitetsforbrug pr. time omkring 15-25 kWh. Implementering af energieffektive vandringsvakuumpumper eller variabel frekvensdrev (VFD) styringsteknologi kan reducere energiforbruget med 10%-20%.

Hvad er udskiftningscyklussen for filterbælter? er udskiftningskostnaden høj?

Filterbælter varer typisk 6 til 12 måneder. Det nøjagtige udskiftningsinterval afhænger af, om materialet er korrosivt og tilstrækkeligheden af drift og vedligeholdelse. Hvis man håndterer meget korrosive materialer, såsom slam fra surt spildevand, kan bælteets levetid forkortes til ca. 3 til 6 måneder.Med hensyn til udskiftningsomkostninger er de moderate. De fleste filterbælter er fremstillet af polyester eller polypropylen. Når man tager udstyr med et 10m2 filtreringsområde som eksempel, er det tilsvarende filterbælte ca. 2 meter bredt og 10 meter langt. Prisen for et enkelt filterbælte spænder generelt fra flere tusinde til omkring ti tusinde yuan. Sammenligner dette med filterbæltet, der anvendes i plade-og-rammefilterpresser, afslører en betydelig forskel: mens individuelle filterbælter til plade-og-rammepresser er billige, resulterer deres hyppige udskiftningskrav i højere samlede omkostninger.

Hot Tags:

Mobilt vakuumbælte filter

Grundlæggende fordele